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SMT貼片機(jī)的貼片速度

分類:公司新聞 發(fā)布時(shí)間:2023-03-08 915次瀏覽

(1)貼裝周期。它是表示貼裝速度的最基...

(1)貼裝周期。它是表示貼裝速度的最基本參數(shù),是指完成一個(gè)貼裝過程所用的時(shí)間。貼裝周期包括從拾取元器件、元器件定心、檢測、貼放和返回到拾取元器件位置的全部行程。


(2)貼裝率。貼裝率是在貼片機(jī)的技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的主要技術(shù)參數(shù),它是貼片機(jī)制造廠家在理想條件下測算出的貼裝速度,是指在一小時(shí)內(nèi)完成的貼裝周期數(shù)。在測算貼裝率時(shí),一般采用12個(gè)連續(xù)的8mm編帶供料器,所用的PCB上的焊盤圖形是專門設(shè)計(jì)的。測算時(shí),先測出貼片機(jī)在50~250mm的PCB上貼裝均勻分布的150只片式元器件的時(shí)間,然后計(jì)算出貼裝一只元器件的平均時(shí)間,最后計(jì)算出一小時(shí)貼裝的元器件數(shù),即貼裝率。


(3)生產(chǎn)量。理論上可以根據(jù)貼裝率計(jì)算每班生產(chǎn)量,然而實(shí)際的生產(chǎn)量與計(jì)算所得到的值有很大差別,這是因?yàn)閷?shí)際的生產(chǎn)量受到多種因素的影響。影響生產(chǎn)量的主要因素:PCB裝載/卸載時(shí)間;多品種生產(chǎn)時(shí)停機(jī)更換供料器或重新調(diào)整PCB位置的時(shí)間;供料架的末端到貼裝位置的行程長度;元器件類型;PCB設(shè)計(jì)水平差、元器件不符合技術(shù)規(guī)范帶來的調(diào)整和重貼等不可須測性停機(jī)時(shí)間。


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