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江蘇回流焊工藝性能特點(diǎn)與基本調(diào)整

分類:公司新聞 發(fā)布時(shí)間:2024-09-18 181次瀏覽

回流焊設(shè)備內(nèi)部確實(shí)包含一個(gè)加熱電路,該電路將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群螅迪?..

回流焊設(shè)備內(nèi)部確實(shí)包含一個(gè)加熱電路,該電路將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群螅迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,使元件兩側(cè)的焊料融化并與主板粘結(jié)。這一過程不僅僅是簡(jiǎn)單的溫度控制,還需要確保設(shè)備性能、溫度工藝及SPC(Statistical Process Control,統(tǒng)計(jì)過程控制)的全面管控,以保證焊接質(zhì)量。

回流焊機(jī)

一、回流焊工藝調(diào)整的基本過程

回流焊工藝調(diào)整的基本過程通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1、確認(rèn)設(shè)備性能:

a、熱風(fēng)對(duì)流量:更佳范圍在4.5~6.5kl/cm2·min之間。偏小時(shí)可能導(dǎo)致熱補(bǔ)償不足、加熱效率下降;偏大時(shí)則可能引發(fā)偏位、BGA連錫等焊接問題??赏ㄟ^調(diào)整熱風(fēng)馬達(dá)的頻率來優(yōu)化。

b、空滿載能力:空滿載差異度應(yīng)控制在3℃以內(nèi),以確保不同負(fù)載條件下的溫度穩(wěn)定性。

c、鏈速準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性:鏈速偏差需保持在1%以內(nèi),以保證焊接過程中的一致性。

d、軌道平行度:確認(rèn)軌道平行度,防止夾板和掉板現(xiàn)象,這些問題可能導(dǎo)致板底掉件、PCB彎曲及連錫等缺陷。

e、SPC管控:實(shí)施設(shè)備性能的SPC管控,利用相關(guān)檢測(cè)工具(如回流焊工藝性能檢測(cè)儀、軌道平行度測(cè)試儀等)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。

回流焊加熱

2、溫度工藝調(diào)制:

在確認(rèn)設(shè)備性能穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,進(jìn)行溫度工藝調(diào)制。這包括根據(jù)焊膏供應(yīng)商的推薦曲線,調(diào)整各溫區(qū)的溫度設(shè)置和傳輸鏈的速度,以獲得更佳的爐溫曲線參數(shù)。

3、SPC管控:

在整個(gè)生產(chǎn)過程中,持續(xù)進(jìn)行SPC管控,確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過定期抽樣測(cè)試產(chǎn)品溫度曲線,并與標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行對(duì)比分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。

SMT生產(chǎn)線

二、回流焊的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

與波峰焊相比,回流焊具有以下技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

1、熱沖擊?。涸骷艿降臒釠_擊較小,有助于保護(hù)敏感元器件。

2、焊料施加量可控:能夠控制焊料的施加量,避免虛焊、連焊等缺陷。

3、自定位效應(yīng):具有自定位效應(yīng),能夠自動(dòng)校正元器件的微小偏差。

4、焊料組分純凈:焊料中不會(huì)混入不純物,保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。

5、工藝靈活:可在同一基板上采用不同焊接工藝進(jìn)行焊接,滿足復(fù)雜電子產(chǎn)品的制造需求。

6、焊接質(zhì)量高:工藝簡(jiǎn)單,焊接質(zhì)量高,有助于提高產(chǎn)品的整體性能和可靠性。


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